Сито-ротор центрифуги ЦФШНВ-1,00
• ширина щели — от 0,2мм
• диаметр большого фланца — 1150мм
• материал — 08Х18Н10, 08Х18Н10Т
ВСЕГДА В НАЛИЧИИ
СИТО-РОТОР ЦЕНТРИФУГИ
ЦФШНВ-1,00
Мы специализируемся на изготовлении сит-роторов обезвоживающих центрифуг и других просеивающих поверхностей из сварного нержавеющего щелевого шпальтового сита с 2022 года.
Нами освоен полный цикл изготовления шпальтового сита начиная от высокоточного производства профилей (± 0,03мм) двойной конусности из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 304L, AISI 321), и закачивая сборкой роторов по специальной технологии, обеспечивающей высокую точность внутренней обезвоживающей поверхности и жесткость конструкции сита-ротора ЦфШнВ-1,0
Назначение и область применения центрифуги ЦфШнВ-1,0
На углеобогатительных фабриках Украины вертикальные шнековые центрифуги ЦфШнВ-1,0 применяются преимущественно для окончательного механического обезвоживания крупнозернистого угольного шлама, а также для мелкого угля и антрацита крупностью от 0,2 до 13 мм, максимальной крупностью 25 мм, с содержанием воды не более 25% и РН от 6,5 до 8,5
Основным рабочим органом центрифуги ЦфШнВ-1,0 является сито-ротор — сварное щелевое шпальтовое сито, с шириной щели от 0,2 до 0,7 мм, на изготовлении которого специализируется ДОНМАШГРУПП.

Особенности конструкции сито-ротора центрифуги ЦфШнВ-1,0
Для производства роторов ЦфШнВ-1,0 нашим предприятием применяется сварное шпальтовое щелевое сито, изготовленное из нержавеющего, клиновидного профиля двойной конусности, с шириной щели от 0,2мм до 0,7мм.
За счет специальной технологии сборки ДОНМАШГРУПП удалось достигнуть высокой точность внутренней обезвоживающей поверхности сита-ротора (корзины) ЦфШнВ-1,0 и жесткости всей конструкции.
Подготовленные особым образом шесть секторов шпальтового сита устанавливаются на специальную оснастку (кондуктор) в виде усеченного конуса, размеры которого полностью соответствуют внутренней поверхности корзины ЦфШнВ-1,0 и с помощью специальных прижимов оснастки плотно обжимаются на поверхности усеченного конуса.
Все секторы шпальтового сита ЦфШнВ-1,0 свариваются между собой и с фланцами исключительно на кондукторе в обжатом состоянии, что обеспечивает очень высокую точность сборки.
Кром того, дополнительно приваренные 18 вертикальных ребер жесткости, обеспечивают особую жесткость ротора ЦфШнВ-1,0.

Изготовление карты сварного щелевого шпальтового сита для ротора центрифуги ЦфШнВ-1,0 является достаточно высокотехнологичным и высокоточным производством.
На специализированной машине шпальтового сита (МШС) с помощью шовной, контактной сварки, с использованием резистивного нагрева и давления, под большим током, подающегося через круглый медный электрод, свариваются между собой, с шагом от 0,2мм, прецизионные рабочие колосники из клиновидной профилированной проволоки с опорными ребрами жесткости (ламелями), имеющими высокую несущую способность.
Сварка карты шпальтового сита
ПРОФИЛИ ПРИМЕНЯЕМЫЕ НАМИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИТА ЦФШНВ-1,0
При производстве шпальтовых сит для роторов центрифуг ЦфШнВ-1,0 ДОНМАШГРУПП используются как зарубежные типоразмеры рабочего профиля (колосник Sbb42) и опорного профиля (ламель Q55), так и универсальный профиль Sbb42+, разработанный специалистами нашего предприятия, который может применяться как в качестве колосника, так и в качестве ламели.
В отличие от других производителей, которые применяют клиновидные профили, сечение профилей Sbb42 и Sbb42+ имеют двойную конусность, за счет чего предотвращается заметное увеличение ширины щели в результате износа рабочей поверхности. Данный вид профилей всегда применяется нами в изделиях, подверженных более интенсивному абразивному износу.




ХИМЧЕСКИЙ СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ ПРОФИЛЯ СИТА ЦФШНВ-1,0
Для изготовления рабочего профиля (колосника) и опорного профиля (ламели) шпальтового сита центрифуги ЦфШнВ-1,0 нашим предприятием применяются нержавеющие стали аустенитного класса: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 304L (03Х18Н11), AISI 321(08Х18Н10Т).
| AISI | ГОСТ | C max | Mn max | P max | S max | Si max | Cr | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 08Х18Н10 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 1.0 | 17.0-19.5 | 8.0-10.5 | — |
| 304L | 03Х18Н11 | 0.03 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | — |
| 321 | 08Х18Н10Т | 0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 5xC min 0.5 max |
Данные марки нержавеющей стали характеризуется высокой коррозионной стойкостью, механической прочностью к ударным и изгибающим нагрузкам, а также могут применяться в горнообогатительной, нефтеперерабатывающей, химической и пищевой промышленности.
вас ЭТО ТОЧНО заинтересует
Похожие
Машина проборазделочная ПА-10 — оборудование для подготовки аналитических проб
• производительность — 8,5 кг/ч
• крупность дробления 0-0,2мм
• установленная мощность — 4кВтСито-ротор центрифуги ФВШ-1320
• ширина щели — от 0,2мм
• диаметр большого фланца — 1510мм
• материал — 08Х18Н10, 08Х18Н10ТДробилка молотковая ДРП-2М
• производительность — 60т/час
• крупность дробления от 3 до 13мм
• электродвигатель — 55кВт






















